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日立空壓機故障處理

作者:admin 2014-05-19 19:21 點擊: 來源:未知

  高溫,打氣不足、主機超壓,壓縮空氣中含油,電動機過載,以上是螺桿空壓機最常見故障。主機高溫通常是散熱器灰塵太多,引起堵塞,導致散熱不良,用氣先從上到下吹,再從下向上吹動灰塵、然后檢查油位是否足夠。如果實在無法吹凈,要把散熱器拆下,先用鹽酸噴灑,然后用水沖洗。  螺桿空壓機三濾[空濾芯,機油過濾器,油氣分離芯]要按保養周期準時更換新品,更換時機油也要更換新油,舊油要放凈,可用手按順勢轉動主機輪。嚴禁二種不同品質的油混合使用,否則會引起主機和油路系統積炭。供氣不足,通常是進氣閥故障引起的,先檢查連接主機旁通進氣小孔到進氣閥中間單向閥是否正常:先將空濾芯拆下,開機,用手指按住進氣閥小孔,看看會不會吸氣,不吸氣故障在單向閥,正常時開機4秒鐘后,油桶內氣壓升至0 6mpa時,保壓閥開啟,壓縮空氣加到進氣閥閥體,因彈簧的作用,開啟閥門,主機負載運行,壓縮空氣和油進入油桶,經油氣分離器分離后通過散熱器,壓縮空氣經止回閥進入儲氣罐,
壓縮機維修

機油冷卻后經機油過濾器過濾后回路至主機,主機超壓,便用PLC控制系統出現主機超壓,要先檢查壓力傳感器,SP2壓力開關,進氣閥和卸荷電磁閥等,超壓停機后,故障排除后,按住緊急停機鍵5秒后,警示散失后方能開機。  壓縮空氣含油,故障在回油管止回閥小孔堵塞和油氣分離器過期使用。電機過載,先檢查三相電源是否平穩,電壓是否正當,開機測量各組電流是否接近。然后檢查電動機軸承,壓縮機軸承,交流接觸器觸點是否損壞。微機處理器PLC的更換,國內廠家大量采用歐姆龍和施耐德兩類PLC,各廠家有各自編程序,更換PLC,只能廠家提供的新品,就是價格太高,造成PLA損壞大體是受潮,雷擊引起的,連帶變壓器也會燒毀,拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置,和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴,要確認連線無誤后方能開機運行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置,和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴,要確認連線無誤后方能開機運行。拆下舊的PLC要先記錄各接線點位置,和壓縮機運行參數、由于PLC價格昂貴,要確認連線無誤后方能開機運行。 北京比澤爾壓縮機維修—螺桿壓縮機維修 一、拆卸與檢查 1、拆卸聯軸器罩殼及螺栓,檢查聯軸器對中情況。 2、拆卸進出口法蘭聯接螺栓。 3、拆除潤滑油管線及其所有與機體相連管線。 4、拆除壓縮機地腳螺栓,吸氣過濾器聯接螺栓。 5、吊下吸氣過濾器,拆下吸氣止逆閥,聯軸器,將壓縮機吊至修理平臺。 ①拆除能量指示器外罩,電器元件等能量指示組件。 ②取出定位銷后,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞。 ③取出定位銷后,拆下吸氣端座。 ④拆卸軸封蓋,取出軸封組件。 ⑤取出定位銷后,拆下排氣端蓋。 ⑥松開圓螺母,拆下止推軸承,注意做好裝配記號。 ⑦將機組吸氣斷面向上豎起。 ⑧緩慢吊出陰陽螺桿轉子。 比澤爾壓縮機維修-螺桿壓縮機維修 維護與保養 1.定期清洗冷凝器、蒸發器,使整機保持良好運轉; 2.定期清洗冷卻水塔,請保持水塔散熱良好,散熱片表面清潔干凈,并定期 清洗,使機器保持良好運轉的性能。 3、機組換油周期:機組連續運行10000 小時后應檢查一次潤滑油。機組初次運行時,建議在首次運行1000 小時后更換潤滑油并清洗過濾器。檢查系統是否干 凈,如果系統運行良好,每20000小時或者每4年更換一次潤滑油。 (注:更換潤滑油時應選用通過質量認證的油,不同品牌的油不能混合使用。不同種類的制冷 劑對應不同的潤滑油,特別注意一些合成油與礦物油的不兼容的問題。也可與廠 家聯系購買。在進行沖注油前應確保系統的潔凈度,無雜質等)
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